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　　生物質(zhì)木粉顆粒熱風爐就是采用燃料直接燃燒，經(jīng)高凈化處理形成熱風，而和物料直接接觸加熱干燥或烘烤。該種方法燃料的消耗量約比用蒸汽式或其他間接加熱器減少一半左右。因此，在不影響烘干產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，*可以使用直接式高凈化熱風。

　　從熱力學原理來看，生物質(zhì)木粉顆粒熱風爐的性能達到了三個條件：

　　一是能將燃料充分燃燒，使燃料中的化學能比較*地轉化為熱能；

　　二是傳熱、保溫效果好，使有效利用的熱值增大，散熱的熱值減??；

　　三是余熱能得到較好利用，盡可能減少排煙余熱和其他熱損失，同時固體燃料在高溫缺氧狀況下，在合理控制空氣供給過量系數(shù)的情況下，能夠?qū)崿F(xiàn)氣化。因此，該爐具在研究設計中把爐具的爐膛下部分（氣化段）設計成一個基本密閉的系統(tǒng)，其供給空氣量可以調(diào)節(jié)，使燃料的氣化效果明顯。有了好的氣化效果，在燃燒時要保證有充足的空氣助燃，從而保證有適當?shù)氖褂脺囟?。在爐膛上部分設計了二次進風環(huán)帶（燃燒段），在環(huán)帶上均勻分布了許多二次供氧小孔，大大加強了氣化燃料的充分燃燒，使燃燒火焰呈亮白色。另外，對爐膛與鍋底部的間隙尺寸進行了優(yōu)化設計，找到了爐膛及爐膛與鍋底部的配合尺寸，延長了高溫煙氣流在灶膛里的回旋路程和時間，避免燃燒的火焰直接排到煙道中，從而使熱損失減少，熱效率提高。

　　生物質(zhì)木粉顆粒熱風爐操作事項：

　　1、在上水進程中應查看鍋筒、集箱的孔門及各部的閥門、法蘭、堵*是否有漏水現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)漏水時應中止上水并進行處理。當熱風爐水位升至鍋筒水位計的負100毫米處，中止上水。今后水位應不變，若水位有明顯變化，應查明原因予以消除。

　　2、要求整個升溫升壓進程力求陡峭、均勻，并在以下各個階段查看記載脹大指示值。

　　（1）上水前、后。

　　（2）鍋筒壓力別離到達0.3-0.4、10-1.5、2.0、3.9MPA時，查看脹大狀況，如發(fā)現(xiàn)有脹大不正常時，有必要查明原因并消除不正常狀況后方可持續(xù)升壓。

　　3、熱風爐的并爐應留意

　　（1）并爐時堅持主汽壓力低于蒸汽母管壓力0.05-0.1MPA，若熱風爐汽壓高于母管壓力時，禁止并爐。

　?。?）并排時蒸汽溫度應低于額定值30°C，堅持較低的水位，焚燒安穩(wěn)，應留意堅持汽壓、汽溫等參數(shù)，并緩慢添加蒸發(fā)量。

　?。?）在并排進程中，如引起汽機的汽溫急劇下降時或發(fā)作蒸汽管道水沖擊時，應立即中止并爐，削弱焚燒，加強水，待恢復正常后從頭并排。

　?。?）并排后，應對熱風爐機組進行一次全面查看，并將焚燒至并排進程中的首要操作及新發(fā)現(xiàn)的問題，記載在有關的記載薄內(nèi)。

　?。?）當給水泵開端供水時封閉再循環(huán)用閥門。